以其广泛的产品组合，几乎覆盖了SMT生产的基本工艺的每一个环节，同时持续推动自动化进程并简化操作。产品管理总监Rick Goldsmith解释道：“在SMT生产中，锡膏印刷环节最容易出错，而其中的许多步骤仍然依赖人工操作。然而，随着合格操作人员的招募难度不断加大，我们的客户愈发迫切地寻求能够降低人力与物料成本，同时有实际效果的减少错误率的创新解决方案。”

  锡膏转移：在更换钢网期间，ASMPT可自动进行锡膏转移，并且加速转产过程。图片来自：ASMPT

  当需要变更印刷机的设置时，旧钢网上的锡膏需要被转移到新钢网上。Goldsmith解释道：“之前，这一过程是利用刮铲手工完成的。这种方法往往会导致部分锡膏无法彻底转移，总有一些留在旧钢网上。此外，锡膏还可能会被污染或被转移到错误的地方，进而引发短路和别的问题。”

  现在，DEK TQ提供的新型锡膏转移装置简化了这一过程。只要工艺参数设置为允许时，每当更换钢网时，锡膏便会自动转移。为此，刮刀会将锡膏推送到转移装置，随后该装置会将锡膏涂抹到新钢网上。紧接着，系统会使用钢网底部清洁装置来清洁残留的锡膏。

  快速更换刮刀：自动锁定与解锁功能将刮刀更换时间缩短了50%。图片来自：ASMPT

  Goldsmith强调：“这款全自动锡膏转移系统缓解了本就稀缺的操作人员的工作负担。比手工操作更快、更精准、更高效。传统手工操作中，常有高达10%的锡膏残留在钢网上，而我们的自动锡膏转移系统将此数据降低了5%。该系统大大节约了锡膏成本，以此来降低每块PCB的生产所带来的成本。”新型锡膏转移系统可轻松安装在DEK TQ各系列的锡膏印刷机上。

  ASMPT也改进了锡膏印刷机的刮刀更换流程。Goldsmith解释道： “以前，刮板使用两个指旋螺钉固定，为了更换刮刀，操作员需要先将这对螺钉拧松，然后再拧紧，这样的一个过程非常耗时，经常会出现一些明显的异常问题。比如有些操作人员将螺钉拧得太紧，后续人员就无法拧松。时间因素也很重要，单日内进行20多次的刮刀更换实属常态。”

  得益于新型支架的创新设计，当刮刀需要从机器中取出时即自动解锁，极大地简化了更换流程。随后，仅需一步即可轻松更换，当刮刀放回支架，支架自动锁定。这一装置将刮刀更换时间缩短了50%。此外，机械销钉能防止刮刀错误安装。快速更换刮刀装置在数小时内就能完成改装，可与DEK TQ和NeoHorizon两大平台兼容。

  Goldsmith继续补充道：“SMT生产的竞争日益激烈，要想在这一领域脱颖而出，就需要持续推动自动化进程并简化操作。ASMPT深刻理解SMT制造商面临的种种挑战，并致力于为客户提供独树一帜的解决方案，帮他们在激烈的市场之间的竞争中稳操胜券。”