今年以来，徐矿集团全面学习体会习关于展开新质出产力的重要论说，以“智改数转网联”为牵引，对煤炭、电力、煤化工、煤机制作等主体工业展开数字化晋级、转型和再造，高效服务江苏能源安全保证。

  加速“三网”深层次地交融，建成出产体系、设备工况在线预警和安全信息主动剖析处理机制，完成矿井进步、供电、通风等长途集控。探究引入智能AI违章监控、智能巡检机器人、智能液压履带钻机、TDS智精干选机等智能设备设备，建成一张图（GIS）、一张网（万兆环网+5G）、一朵云（私有云），完成了井下作业面5G全掩盖、井下采煤机主动化智能运转和地上操作人员长途操作监控。现在，建成全国第一批智能化演示矿井2座，减人提质保安成效显著。

  打造“传统工业+互联网”竞赛新优，投入科远syncplant体系运转，选用全过程智能化长途操控体系，集成才智监盘、实质安全办理、视频监控等多个模块，推动出产全过程信息化、标准化、主动化和智能化。建立ABS体系，结合才智监盘确诊成果，调集并和谐各功用子体系进行预订参数、预订进程的操控，进步了启停的正确性、规范性。运用信息化技能建立了数字化煤场办理体系，以三维数字化煤场办法展现煤场进出煤状况，及时把握煤场的动态存贮状况。

  在现有DCS体系的基础上，投入到正常的运用中了安全出产预警体系数据体系，经过危险排查、危险办理及外表监控等办理和监测办法，最大极限下降了事端发生率。建立“智能化设备保护办理体系”，对外表设备、电气设备、电信设备等6大模块15万余条信息实施集成化办理，极大进步了检修理功率。继续推动信息化运营，运用EIP体系优势，整合UClient体系和OA体系的不同事务，完成了事务准则化、准则流程化、流程表单化、表单信息化。

  聚集液压支架、皮带机、防爆电器“三大”系列新产品和雾炮机、智能馈电开关、智能电机车、井下智能机械臂“四小”系列新产品，引入焊接机器人、激光下料机等智能化设备26台套，出产功率进步66.3%。自主研宣布适用于0.6米极薄煤层的液压支架，具有极小空间内超大弹性行程、大作业阻力、超低支架立柱等特色，添补国内职业空白，网络群控充填液压支架获评“江苏省首台套严重配备”，经过江苏省“专精特新”中小企业确定。

  今年以来，徐矿集团全面学习体会习关于展开新质出产力的重要论说，以“智改数转网联”为牵引，对煤炭、电力、煤化工、煤机制作等主体工业展开数字化晋级、转型和再造，高效服务江苏能源安全保证。自主研宣布适用于0.6米极薄煤层的液压支架，具有极小空间内超大弹性行程、大作业阻力、超低支架立柱等特色，添补国内职业空白，网络群控充填液压支架获评“江苏省首台套严重配备” ，经过江苏省“专精特新”中小企业确定。