闽南网3月12日讯 伦敦奥运会上，耐克公司推出的一款飞织运动鞋，不光成为整个鞋工业链的焦点，还引爆了一条龙的工业链革新。本年春季，安踏、361度、七波辉等品牌鞋企，在静静探索后，行将推出自己的飞织运动鞋。

  “你知道吗？飞织鞋面，原来是用毛衣机改善后的设备，用纱线织造出来的！这项技能，无疑为鞋业和纺织机械两大职业，带来了新的生命。”易丰纺织机械科技有限公司商场司理汪耀仓表明，易丰公司曾经主要是做毛衣机。一次偶尔的时机，有鞋企的研制人员拿着耐克的飞织运动鞋问他们，能不能做这样的鞋面，技能身世的他看了看，开端判定能够。随后，通过公司屡次改善、针对性研制实验，第一台飞织鞋面机面世了。

  “本来认为咱们是我国第一家飞织鞋机出产商，成果拿到商场一看，不少同行都开端了这场跨界革新，我们几乎在相同时段，推出各自的机器。”汪耀仓表明。龙星机械推出的3D鞋面织造横机的机会和易丰类似，“都是源于鞋企的引导。”龙星机械福建区域负责人黄聪明坦言，现在各工业都迎来了跨界整合的年代，早在几年前，谁也不会想到，眼下备受商场喜爱的这款鞋机，竟然来自纺织机械。这为两大职业都注入了新的生命。

  据悉，飞织鞋面的成功面世，无疑将成为继布、革、皮等传统鞋面主材的另一大系列，它具有简便、透气的成效。由于是依托电脑事前编程，随后一体针织成型，它改动的不仅仅仅仅一个鞋面，而是运动鞋的整个出产方法。

  “飞织运动鞋是世界上第一件运用叠加式制作方法大批量出产的消费品。”欧特克公司战略立异主任、与耐克合作开发飞织运动鞋项目的莫里斯·康蒂(MauriceConti)说，“这是一个极端严重的前进，至少是由于，一旦你开端以这样的方式干事，它就明显地从运营的算式中减去了很多劳动力本钱因子。”更重要的是，公司在进行这些改善的时分并没有添加本钱。这项技能让运动鞋只要几个而不是几十个部件，资料糟蹋减少了80%。

  现在，这项省人工、省资料的飞织技能已席卷海西鞋工业，一场鞋业跨界新篇章，由此拉开了前奏。